Kundcase

De lättaste ståltippflaken i Hardox® 500 Tuf på den australiska marknaden

01 mars 2021 6 min läsning

fordonståg

Information om fallstudien

Land Australien
Företag Bruce Rock Engineering
Industri Släpvagns- och karosstillverkare
Brand program Hardox® In My Body

Bruce Rock Engineering (BRE) grundades 1980 i vetebältet i västra Australien och säljer innovativa och banbrytande lösningar över hela kontinenten. De erbjuder konstruktion, tillverkning och underhåll av lätt, höghållfast vägtransportutrustning för transport-, gruv-, bygg- och jordbruksindustrin, nu även med Hardox® 500 Tuf, den senaste och mest innovativa stålsorten i Hardox®-serien av slitstarka stål.

fordonståg

 

Lägsta tomvikten i Australien ger nöjda kunder

Tack vare Hardox® slitplåt kan BRE tillverka lättare tippflak i stål och erbjuda den lägsta tomvikten på den australiska marknaden. Detta maximerar slutkundernas intäkter samtidigt som det minimerar deras underhålls- och driftkostnader.

BRE har länge använt Hardox® 450 som konstruktionsmaterial. När Hardox® 500 Tuf slitplåt lanserades började företaget snabbt använda den nya stålsorten i sina produkter. Kunder försöker alltid hitta nya sätt att öka livslängden på sin utrustning och uppnå högre slagseghet, särskilt vid transport av sten och andra tunga och nötande material. Hardox® 500 Tuf är rätt slitplåt för att uppfylla de behoven.

 

Lägre vikt och lång livslängd för ståltippflak och annan transportutrustning

När BRE tillverkar sina tippflak, trailers och annan transportutrustning i Hardox® 500 Tuf stålplåt med samma tjocklek som Hardox® 450 ger den ökade hårdheten bättre slitstyrka. I många fall kan livslängden fördubblas, med liknande seghet som för Hardox® 450. Alternativt kan kunderna minska tjockleken på plåtarna i Hardox® 500 Tuf, vilket resulterar i lättare utrustning med högre lastkapacitet utan att tumma på livslängden.

”Vi har infört Hardox® 500 Tuf nästan hela vårt sortiment. Vi använder det i våra trailerchassin, till slitribbor i skopor och som linerplåt i matartrattar. Detta är ett stort framsteg i utvecklingen av förstklassiga slitstarka material. Och tack vare den unika segheten hos Hardox® fungerar det även som konstruktionsstål”, säger Tony Michaelas, affärsutvecklingschef på Transbeam.

lastare fyller på släp i fordonståg
fordonståg

Tippflaken i Bruce Rock Engineerings fordonståg med fyra släp är tillverkade av Hardox® 500 Tuf.

 

Tillförlitligt i verkstaden

Baserat på sin långa erfarenhet av SSAB som stålleverantör litade BRE på att Hardox® 500 Tuf skulle ha lika pålitliga och konsekventa egenskaper som Hardox® 450. Den nya stålsorten introducerades nästan direkt i produktionen och det visade sig att BRE gjorde rätt i att lita på SSABs produktspecifikationer.

”Hardox® 500 Tuf har fungerat perfekt i verkstaden, exakt som förväntat”, säger Tony Michaelas. Varken svetsning, skärning, bearbetning eller bockning har gett oss några överraskningar. Det är en ren och stabil produkt med enhetliga egenskaper från plåt till plåt. Våra kunder kräver det bästa, och det här materialet gör det möjligt för oss att möta deras höga krav. Utöver de konsekventa egenskaperna har Hardox-plåtarna även betydligt snävare dimensionstoleranser än andra material.”

hardox 500 tuf inristat på stålplåt

 

Om BRE och höghållfast stål

Företagets produktutbud omfattar tippflak, sidotippflak, dollyvagnar, containertrailers, maskintrailers, vägtåg, trailers för torrgods och kylvaror, trailers med bottentömning och skräddarsydda konstruktioner. Många av dessa produkter innehåller höghållfast stål från SSAB.

Transbeam Industries är ett systerbolag till BRE och har funnits i cirka 12 år. Transbeam erbjuder CNC-plasmaskärning, plåtbearbetning, automatiserad balksvetsning och specialiserade tillverkningstjänster. BRE och Transbeam är medlemmar i SSABs varumärkesprogram Hardox® In My Body och My Inner Strenx® och det globala servicenätverket Hardox Wearparts.

Ladda ned specifikationsbladet för Hardox® 500 Tuf för att lära dig mer om Hardox® 500 Tuf i ståltippflak och andra tillämpningar.

hardox 500 tuf logotyp på tippflak
hardox 500 tuf inristat på stålplåt

 

Få rådgivning om uppgradering

Se vad en uppgradering till Hardox® 500 Tuf kan göra för din utrustning och verksamhet. Vi träffar dig gärna personligen för att se din specifika slitagemiljö och ta reda på dina behov, så att vi kan erbjuda den bästa och mest kostnadseffektiva lösningen för ditt företag.

Kunder världen över använder Hardox®500 Tuf i sina tippflak

 

Hardox®500 Tuf i tipptrailers från Thompsons, Storbritannien

”Den högre slitstyrkan hos Hardox® 500 Tuf gör att vi kan använda tunnare plåt och ändå behålla samma enastående livslängd. Och inte bara det – tunnare stål leder till ett lättare flak, vilket möjliggör högre nyttolast”

dumper

 

40 procent längre livslängd för Zetterbergs dumprar

”Den högre slitstyrkan hos Hardox® 500 Tuf gör att vi kan använda tunnare plåt och ändå behålla samma enastående livslängd. Och inte bara det – tunnare stål leder till ett lättare flak, vilket möjliggör högre nyttolast”

dumper

 

IWS dumperflak är lättare och håller längre

Hardox® 500 Tuf i en tunnare dimension ger den nya generationens IWS Colt-dumperflak 14 procent lägre vikt och 50 procent längre livslängd jämfört med föregående generation.

bakände på dumper

Redo att uppgradera?

Fyll i dina uppgifter så att vi kan kontakta dig och hjälpa dig med dina frågor kring uppgradering:

5