5

HCRDI och SSAB förstärker engagemanget i sitt partnerskap, sina produktinnovation och sina framgångar

I Hefei, huvudstaden i Anhui-provinsen i Kina, ligger det förändring i luften. Ingenjörerna på Hefei Cement Research & Design Institute (HCRDI) började använda Hardox® slitplåt i sina valspressar och separatorer 2005. Hardox® 500 ökade slitstyrkan och resulterade i färre underhållstimmar och längre livslängd.

Utmaningen

Produkter från HCRDI är viktiga i cementtillverkning. En valspress krossar cementklinker innan materialet skickas till en cementkvarn för slutmalning. Avskiljaren skiljer ut fina partiklar från grova. De fina partiklarna samlas in och de grövre skickas tillbaka för ytterligare malning.

I början använde HCRDI sitt eget slitstarka ytmaterial och lade till ett slitlager ovanpå ordinärt stål. Det var ineffektivt och gav sämre resultat som inte mötte HCRDIs höga krav.

"När vi tillverkar valspressar och avskiljare vill vi att processen ska vara så enkel och kostnadseffektiv som möjligt", säger Zhang Yonglong, direktör på Mill Engineering Co., Ltd. "Men vi kompromissar inte med vår höga kvalitet. Innan vi använde Hardox® slitplåt i våra produkter hade vi alltid problem med underhåll och annat när vi skulle byta slitplåt."

Lösningen

"Vi började titta närmare på SSABs produktion 2002", säger Yonglong. Våra ingenjörer reste ut i världen på faktainsamlingsuppdrag och studerade olika tillverkare. Och efter omfattande tester bestämde vi oss för att börja använda Hardox® 500 slitplåt, 2005. Vi är mycket nöjda med resultatet."

"SSABs medarbetare är ovanligt duktiga", fortsätter Yonglong. "Våra ingenjörer har en pågående dialog med SSABs tekniska ingenjörer. De talar i telefon flera gånger i månaden och träffas när det behövs. Vi provar gärna nya produkter. Vi funderar redan på att testa Hardox® 600 i vissa maskindelar.”

HCRDI:s försäljning steg från 120 miljoner yuan 2005, till 1,6 miljarder yuan 2009. Företaget har blivit ett välkänt namn i Kina och deras anställda jobbar ständigt övertid för att möta den växande efterfrågan. Ingenjörerna har fokuserat på initiativ som sänker kostnader, förenklar underhåll, förlänger brukstiden och minskar nedsmutsning och buller. Men Yonglong är inte nöjd, han har högre ambitioner.

"Idag har vår utrustning en produktionskapacitet på 5 000 ton cement per dag och vi arbetar på ny utrustning som ska ha en kapacitet på 10 000 ton per dag", fortsätter han. "Tack vare vårt nära samarbete med SSAB tror vi att det bara är en tidsfråga innan det sker."

 

Läs mer om Hardox® 550 och Hardox® 600