SSAB tar ledningen för att minska stålindustrins koldioxidavtryck
SSAB tar ledningen för att minska stålindustrins koldioxidavtryck, som idag utgör 7 procent av de globala utsläppen av växthusgaser.
HYBRIT är en ny, revolutionerande ståltillverkningsteknik. Med hjälp av HYBRIT-tekniken kommer SSAB att vara det första stålföretaget i världen som levererar fossilfritt stål till marknaden redan 2026. SSAB kommer att vara fossilfritt 2045.
Tillsammans med partners och kunder siktar SSAB på att skapa en fossilfri värdekedja, från gruvan till slutprodukten.
Vad är HYBRIT?
2016 startade SSAB, LKAB och Vattenfall med förenade krafter HYBRIT – ett initiativ som vill revolutionera stålindustrin. Med HYBRIT-tekniken syftar SSAB till att ersätta kokskolet, som traditionellt behövs för malmbaserad stålframställning, med fossilfri el och vätgas. Resultatet kommer att bli världens första fossilfria ståltillverkningsteknik, praktiskt taget utan några koldioxidutsläpp.
Vårt mål är att minska Sveriges koldioxidutsläpp med 10 procent och Finlands med 7 procent.
Varför fossilfritt stål?
Stålindustrin är en av de branscher som släpper ut mest koldioxid och står för 7 procent av koldioxidutsläppen i världen. En växande global befolkning, stigande levnadsstandard och ökande urbanisering förväntas leda till en kontinuerlig ökning av den globala efterfrågan på stål. Mängden återvunnet skrot räcker inte till för att tillgodose den ökade efterfrågan på nytt stål. Koldioxidutsläppen från stålindustrin är alltså en utmaning för såväl Europa som övriga världen.
SSAB är redan ett av världens mest koldioxideffektiva företag. Men vi vill göra mer. Sverige har unika förutsättningar för den här typen av projekt, med god tillgång till fossilfri elektricitet, den mest högkvalitativa järnmalmen i Europa och en specialiserad och innovativ stålindustri. HYBRIT har även börjat undersöka möjligheterna att bredda projektet till att omfatta Finland.
HYBRIT-initiativet hjälper till att uppfylla de globala klimatmålen i Parisavtalet och de nationella miljömålen i Sverige och Finland.
Vårt mål är att minska Sveriges koldioxidutsläpp med 10 procent och Finlands med 7 procent. Om vi tar täten och visar att det går att eliminera koldioxidutsläppen i stålindustrin tror vi att andra kommer att följa efter. Potentialen är enorm.
Alla SSABs produktionsanläggningar konverteras
SSAB minskar sina koldioxidutsläpp i Sverige med 25 procent redan 2025 genom att konvertera masugnarna i Oxelösund till en ljusbågsugn. Mellan 2030 och 2040 är planen att konvertera masugnarna i Luleå och Brahestad för att eliminera det mesta av de återstående koldioxidutsläppen.
Vi räknar med att vår verksamhet i Iowa kommer att drivas helt och hållet med förnybar energi 2022. De amerikanska verksamheterna kan också börja erbjuda fossilfria stålprodukter från och med 2026 genom att utnyttja järnsvamp som utvecklats med hjälp av HYBRIT-teknik och som produceras i Sverige. Samtidigt har SSAB påbörjat utfasningen av fossila bränslen i valsverk och värmebehandlingsanläggningar i hela företaget för att uppnå målet att vara helt fossilfritt 2045.
Faser
2016 - 2017
2016
2017
Ett samriskföretag mellan SSAB, LKAB och Vattenfall
Förstudie
2016
- Förstudie med stöd från Energimyndigheten
- 4-årigt FOU-projekt med stöd från Energimyndigheten
2017
Ett samriskföretag mellan SSAB, LKAB och Vattenfall
2018 - 2024
Feb 2018
Beslut för pilotfas
2019 - 2021
Fossilfria pellets - försök
2020-2024
Vätgasbaserad reduktion och smältförsök i stålverk
2021/22 - 2024
Pilotstudie för vätgaslagring
Genomförbarhetsstudie tester på pilotanläggningar
Feb 2018
Beslut för pilotfas
2019 - 2021
Fossilfria pellets - försök
2020-2024
Vätgasbaserad reduktion och smältförsök i stålverk
2021/22 - 2024
Pilotstudie för vätgaslagring
2025 - 2045
2025
2026
SSAB:s fossilfria stål på marknaden
2030 - 2040
BF till EAF vid SSAB Brahestad & SSAB Luleå
2045
SSAB fossilfritt
* BF = masugn. **EAF = Elektrisk ljusbågsugn
Industriell demonstration och omställning
2025
- BF* till EAF** vid SSAB Oxelösund
- HYBRIT demoanläggning
2026
SSAB:s fossilfria stål på marknaden
2030 - 2040
BF till EAF vid SSAB Brahestad & SSAB Luleå
2045
SSAB fossilfritt
* BF = masugn. **EAF = Elektrisk ljusbågsugn
Vad är fossilfritt stål?
- Fossilfritt stål är stål som produceras med HYBRIT-teknik
- Fossilfritt stål är en premiumprodukt utan något koldioxidavtryck. Det innebär att produktionen inte ger upphov till fossila koldioxidutsläpp och att vi använder fossilfri järnsvamp
- Användning av fossilfri järnsvamp som extern insatsvara, endast internt skrot från fossilfri stålproduktion, fossilfri el och inga fossila bränslen
Fördelar med fossilfritt stål
Övergången till fossilfritt stål drivs av kundkrav, där slutanvändarna i allt högre grad efterfrågar hållbara material. I takt med att driftrelaterade utsläpp från fordon och andra maskiner minskas eller elimineras kommer de material som används i dessa produkter att ha störst inverkan på koldioxidutsläppen under livscykeln.
Det innebär att utvecklingen av fossilfritt stål skapar affärsmöjligheter och konkurrensfördelar för både SSAB och deras kunder.
Hur mycket kostar fossilfritt stål?
Vi tror att fossilfritt stål är en eftertraktad premiumprodukt inom flera kundsegment. Faktorer som priset på el och kokskol samt koldioxidutsläppen är avgörande för möjligheten att göra fossilfritt stål kommersiellt gångbart på lång sikt. Vår bedömning är att fossilfritt stål kommer att kunna konkurrera med traditionella stål i framtiden.
Hur kommer fossilfritt stål att påverka stålens kvalitet och prestanda
Trots att vi talar om fossilfritt stål så är det ersättandet av den traditionella processen för järnframställning som är den stora förändringen. Omvandlingen nedströms av järn till stål kommer att ske med samma avancerade SSAB-teknik som idag, vilket betyder att produktens egenskaper inte kommer att påverkas.
Vill du diskutera möjligheterna att använda fossilfritt stål i dina produkter
Filmer och presentationer
En bit av framtiden - Avsnitt 4: Fossilfri elektricitet är nyckeln
Titta på videon och lär dig mer om HYBRIT-projektet och resan mot fossilfritt stål – Innovation behöver ske längs hela värdekedjan.
En bit av framtiden – Avsnitt 3: Det börjar i gruvan
Titta på filmen och lär dig mer om Hybrit projektet och resan mot fossilfritt stål. – Vi kommer att förändra framtiden och branschen.
Vill du veta mer?
För att kunna genomföra HYBRIT-initiativet krävs betydande satsningar från samhället, inklusive staten, forskningsinstitut och universitet. För att projektet ska lyckas krävs det god tillgång till fossilfri el, förbättrad infrastruktur, snabb utbyggnad av högspänningsnät, snabbare tillståndsprocesser och aktivt stöd från staten för pilot- och demonstrationsprojekt samt långsiktigt stöd på EU-nivå.
Är du nyfiken på HYBRIT och vill veta mer?
Mer om
HYBRIT Development
HYBRIT Development är ett bolag samägt av SSAB, LKAB och Vattenfall. De tre företagen äger en tredjedel var av företaget, med målsättningen att utveckla en ståltillverkningsprocess som släpper ut vatten istället för koldioxid.
LKAB
LKAB är en internationell högteknologisk gruv- och mineralkoncern som bryter och förädlar Norrbottens unika järnmalm för den globala stålmarknaden. Hållbarhet är kärnan i vår affärsidé och vår ambition är att vara ett av de mest innovativa, resurseffektiva och ansvarstagande företagen i branschen.
Vattenfall
Vattenfall är ett ledande europeiskt energiföretag som i mer än 100 år elektrifierat industrier, levererat energi till människors hem och moderniserat vårt sätt att leva genom innovation och samarbete. Vi vill nu göra det möjligt att leva fossilfritt inom en generation.
apr
8
2021
Volvokoncernen och SSAB i samarbete om världens första fordon av fossilfritt stål
Volvokoncernen och SSAB har tecknat ett samarbetsavtal om forskning, utveckling, serieproduktion och kommersialisering av världens första fordon av fossilfritt stål. Redan i år planerar Volvo att starta tillverkningen av konceptfordon och komponenter med stål från SSAB framställt med vätgas.
apr
7
2021
HYBRIT: SSAB, LKAB och Vattenfall bygger unik pilot för storskalig vätgaslagring för en kvarts miljard i Luleå
SSAB, LKAB och Vattenfall påbörjar bygget av ett bergrumslager för fossilfri vätgas i pilotskala i anslutning till HYBRIT:s pilotanläggning för direktreduktion i Luleå. Det är ett viktigt steg i utvecklingen mot en fossilfri värdekedja för fossilfritt stål. Investeringskostnaden på drygt 250 miljoner kronor delas i lika delar av ägarbolagen och Energimyndigheten som stöttar via Industriklivet.
mar
24
2021
HYBRIT: SSAB, LKAB och Vattenfall inleder industrialiseringen av framtidens fossilfria ståltillverkning – etablerar världens första produktionsanläggning för fossilfri järnsvamp i Gällivare
SSAB, LKAB och Vattenfall tar nu ett nytt och avgörande kliv framåt i arbetet med att producera fossilfritt stål för världsmarknaden. Industrialiseringen av tekniken som utvecklas inom HYBRIT inleds i Gällivare där världens första produktionsanläggning för fossilfri järnsvamp – råvaran till stålet – planeras.